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砂布的使用

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砂布的使用

发布日期:2017-03-30 03:04 来源:http://www.yzkngs.com 点击:

砂布磨削技能
砂布(以下称为砂带)磨削通过近三十年的开展,现已变成一项较完好且自成体系的新的加工技能。因其加工功率高、运用规模广、习惯性强、运用成本低、操作安全便利等特色而深受用户喜爱。在国外,砂带磨削技能已有了很大的前进,其加工目标和运用范畴日趋广泛,它简直能加工一切的工程资料,从通常平时生活用具到大型宇航用具无所不可运用,并已变成获取明显经济效益的一种首要手法。其作为一种加工技能之所以遭到大家日益广泛的注重,得到迅速开展,是因为它具有以下一些首要的特色:

砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工技能。

砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削才能,所以其磨削功率非常高。砂带磨削功率高表如今它的切除率、磨削比(切除工件分量与与磨料磨损分量之比)和机床功率运用率三个方面都很高。如今已知的砂带磨削对钢材的切除率已到达700mm3/mm·s,乃至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,乃至400:1,而砂轮才30:1。砂带磨床的功率运用率,远在砂带磨削开展前期就已到达80%,领先于其它机床,当今则高达96%,比较之下,砂轮磨床只要52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削仍是一种极好的节能加工技能。

砂带磨削工件外表质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外,还因为:

相对砂轮磨削而言,砂带磨削有"冷态磨削"之称,即磨削温度低,工件外表不易出现烧伤等景象。

砂带磨削体系轰动小且稳定性好。

因为砂带自身质量轻,其磨削技能构造体系的平衡状况易于操控,一切的反转部件(如触摸轮、驱动轮、张紧轮等)磨损极小,不会出景象砂轮那样的动不平衡因素。

此外,砂带的弹性磨削效应能够大大减轻或吸收磨削时发生的轰动和冲击。

磨削速度稳定,砂带驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。

砂带磨削工件外表质量高首要表如今外表粗糙度值小,剩余应力状况好,以及外表无微观裂纹或金相组织改变等景象。

从外表粗糙度来看,砂带磨削如今已可达Ra0.01mm,到达了镜面磨削的作用,而关于粗糙度值在Ra0.1mm以上的状况,则非常简略到达。

砂带磨削工件外表剩余应力多呈压应力状况,其值通常在-60~-5Kg/mm2,而砂轮磨削则多是张应力,所以砂带磨削非常有利于强化工件外表,提高工件疲劳强度。

砂带磨削精度高。因为砂带制造质量和砂带磨床生产水平的提高,砂带磨削早已跨入精细和超精细加工的队伍,最高精度已到达0.1mm以下。

砂带磨削成本低。这首要表如今:

砂带磨削设备简略。与砂轮磨床比较,砂带磨床简略得多,这首要是因为砂带质量轻,磨削力小,磨削过程中轰动小,对机床的刚性及强度请求都远低于砂轮磨床。

砂带磨削操作简洁,辅佐时刻少。不论是手动仍是机动砂带磨削,其操作都非常简洁。从替换调整砂带到被加工工件的装夹,这一切都能够在很短的时刻内完成。

砂带磨削比大,机床功率运用率高,切削功率高。这使得切除平等分量或体积的资料所耗费的东西和能源费用削减,占用时刻短。

砂带磨削非常安全,噪音和粉尘小,且易于操控,环境效益好。

因为砂带自身质量很轻,即便断裂也不会有伤人的风险。砂带磨削不象砂轮那样脱砂严重,特别是干磨时,磨屑构成首要是被加工工件的资料,很简略回收和操控粉尘。因为选用橡胶触摸轮,砂带磨削不会象砂轮那样形成对工件的刚性冲击,故加工噪音很小,通常<70dB。由此可见,从环保视点来看砂带磨削也是非常值得推行的。

砂带磨削技能灵活性大、习惯性强。这表如今:

砂带磨削能够非常便利地用于平面、内、外圆和杂乱曲面的磨削。设计一台砂带磨头设备作为功能部件能够装在车床进步行车后磨削,也能够装在刨床上运用,一起还能够设计成各种专用的磨床。运用砂带磨削的这种特性能够很简略地处理一些难加工零件,如超长、超大的轴类和平面零件的精细加工。

砂带的基材、磨料、粘结剂均有很大的挑选规模,能习惯各种用途的需求。砂带的粒度、长度和宽度也有各种规格,并有卷状、环状等多种方式可供选用。

对同一种工件,砂带磨削能够选用各种不一样的磨削办法和技能构造进行加工。

砂带磨削的运用规模极端广泛砂带优胜的磨削性能和灵活的技能特性决议了它具有极端广泛的运用规模,从平时生活到工业生产的各行各业,砂带磨削简直广泛一切范畴。其运用方式之多样,规模之广泛是其它任何一种加工办法所不能比较的。具体表如今:

砂带磨削简直能磨削一切工程资料。除了砂轮磨削能加工的资料外,其还能够加工比如铜、铝等有色金属和木材、皮革、塑料等非金属软资料。特别是砂带磨削的"冷态"磨削效应使之在加工耐热难磨削资料时更显出共同的优势。

砂带磨削能够加工外表质量及精度请求高的各种形状的工件。砂带磨削不但能够加工多见的平面、内外圆外表的工件,还能以极高的功率加工外表质量及精度请求都较高的大型或异型件。例如:

大面积板材的抛磨加工。砂轮的宽度最大仅1000mm,而砂带能够做到2500mm以上。如今已知最宽的砂带磨床所运用的砂带宽达4900mm。实际运用中砂带磨削多见的加工宽度为50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生产率高达1000m2/h。这种宽砂带磨削可广泛用于钢板、不锈钢板、硅钢片、铝板、铜板、刨花板、胶合板、中密度纤维板、皮革、绝缘板、陶瓷板以及宇航用具、舰船和核物理研讨设备上运用的各种高精度低粗糙度的大型板材等的外表加工。发动机变速箱体断面等断续平面的精细加工也能够用宽砂带磨削一次成形,并能确保比传统铣、刨加工的外表有非常好的密封性。

金属带材或线材的接连抛磨加工。因为宽砂带磨削的开展,使薄型带材在全部宽度上都有一样的磨削条件,不至于发生部分受力过大,发生应力变形,故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等的外表都适合于用砂带接连抛磨。其加工宽度为600~2100mm,加工厚度0.1~2.2mm,外表粗糙度值Ra3.2~0.1mm,带材运转速度为3~80m/min。行星式砂带磨削为不锈钢或其它资料的成卷线材的抛磨供给了一种非常有效和经济的加工办法。已知的线材抛磨直径在0.8~20mm.接连运转速度6~150m/min.

长径比很大的工件内、外圆抛磨。现代工业中的各种大型的、长径比很大的轴类工件的外圆和管类工件的内圆外表的加工运用砂带磨削非常便利。通常可在大型规范设备上增加一个砂带磨削设备便可完成。批量大的则可选用专用的砂带磨床。如大型发电机转子、轧辊、造纸烘缸等工件的外圆和汽缸、石油管道、压力容器等工件的内圆外表加工。

杂乱异型工件的抛磨。曲面工件的成型磨削,难度较大。但是运用砂带的柔性可便利地加工各种杂乱曲面,曲率半径仅为3mm的内圆角,砂带亦可对其进行抛磨。如飞机发动机页片、汽轮机叶片、导航叶片、聚光镜灯碗、反射镜、餐具、手柄、水暖用具等等都可用砂带进行高功率高质量的抛磨加工。

砂带磨削设备方式多样,品种繁多。其可在各种通用型砂带磨削设备进步行。通用型砂带磨削设备小的有手提式砂带机、全能砂带机、台式砂带机;大的有外圆砂带磨床、平面砂带磨床、无心砂带磨床和内圆砂带磨床等等。专用的砂带磨床有凸轮轴砂带仿形磨床、工业罐体砂带抛磨机、汽车轮胎钢圈端面砂带抛磨机、摩托车油箱砂带抛磨机、专用不锈钢星盆发丝机等。

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